一、簡(jiǎn)介：

用于以動(dòng)彈性模量、重量損失和耐久性指數(shù)作為評(píng)定指標(biāo)的砼抗凍性試驗(yàn)。即以測(cè)定砼在水和負(fù)溫共同反復(fù)作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標(biāo)號(hào)為目的，專業(yè)性快速凍融試驗(yàn)。產(chǎn)品符合JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》、DL/T5150—2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》、GB/T50082-2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》和美國(guó)ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)要求。能滿足國(guó)內(nèi)各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究和施工部門對(duì)砼快速抗凍試驗(yàn)設(shè)備的要求。

二、混凝土快速凍融試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、該設(shè)備采用水凍融法，將標(biāo)準(zhǔn)砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗(yàn)箱內(nèi)，用載冷劑做循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周圍的水層凍結(jié)、溶解。

2、凍融設(shè)備箱采用高檔不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動(dòng)化程度高。整個(gè)裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝和操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)作可靠、節(jié)省能源等特點(diǎn)，是目前砼快速抗凍試驗(yàn)中理想的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

3、試件固定在水中不動(dòng)，依靠熱交換液體的溫度變化而連續(xù)、自動(dòng)進(jìn)行凍融的裝置；滿載運(yùn)行時(shí)凍融箱內(nèi)各點(diǎn)溫度的極差不超過2℃。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1、試件尺寸：100×100×400mm，測(cè)溫件尺寸相同中間留測(cè)溫孔；

2、凍結(jié)終了時(shí)試件中心溫度：-18.0℃±2℃；

3、融化終了時(shí)試件中心溫度：+0.5℃±2℃；

可改變電腦上的報(bào)警點(diǎn)的設(shè)定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質(zhì)溫度進(jìn)行設(shè)定。溫度控制精度為±2.0℃。

4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時(shí)2～4小時(shí)，融化時(shí)間不少于整個(gè)凍融歷時(shí)的25%；

5、試件數(shù)量：3組10試件（可選：5組16試件、9組28試件）

6、外形尺寸：1700×900×950mm；

7、重量：約300kg；

8、工作電源：三相四線AC380V50HZ5.5Kw；

9、凍融循環(huán)介質(zhì)：-35.0℃防凍液充注量：70KG

四、工作系統(tǒng)：

1、該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)溫度顯示記錄；凍融過程轉(zhuǎn)換和循環(huán)溫度控制；凍融循環(huán)次數(shù)控制；壓縮排氣壓力、吸氣壓力和電機(jī)機(jī)組溫升保護(hù)；循環(huán)液流量保護(hù)及超溫保護(hù)；電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)等，在停電和停水等非正常情況下，機(jī)器能自動(dòng)停止運(yùn)行。整個(gè)凍融試驗(yàn)過程自動(dòng)進(jìn)行，遇有故障時(shí)給出光電報(bào)警，并自行采取相應(yīng)保護(hù)。

2、熱氣膨脹閥和壓力保護(hù)開關(guān)等均選用世界廠商丹麥丹弗斯（DANFOSS）公司的產(chǎn)品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制、顯示、記錄、聯(lián)鎖、故障報(bào)警等個(gè)保護(hù)功能，所有控制元件均符合IEC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或者GB國(guó)標(biāo)。

3、凍融試驗(yàn)箱：試驗(yàn)箱采用高檔不銹鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內(nèi)填充以發(fā)泡型聚氨酯塑料保溫，保溫性能良好。

4、制冷系統(tǒng)：采用美國(guó)進(jìn)口泠凝機(jī)組，工質(zhì)為F404，蒸發(fā)器采用阿法拉法公司生產(chǎn)的不銹鋼換熱器，它具有體積小，換熱效率高的特點(diǎn)。

5、加熱制冷系統(tǒng)由大功率三相加熱管加溫，利用管道泵帶動(dòng)冷、熱循環(huán)。

五、混凝土快速凍融試驗(yàn)箱安裝與應(yīng)用：

1、開箱后應(yīng)檢查有無因運(yùn)輸震動(dòng)造成的破壞，對(duì)損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。

2、本裝置對(duì)安裝場(chǎng)所的要求：

①空氣要流通、遠(yuǎn)離熱源，無陽(yáng)光直射，防止雨淋。

②裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作維修和空氣流通。

③本裝置試驗(yàn)周期長(zhǎng)，應(yīng)專線供電，切電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。

④通電檢查：水泵和冷凝器風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

⑤將100*100*400的混凝試件先放入試筒中，用15℃-20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測(cè)重，測(cè)橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件筒中，在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。

⑥把試件筒放入試件槽中，其中測(cè)溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長(zhǎng)引線的傳感器插入試溫試件中心，將短引線的傳感器放在測(cè)溫試件筒的外側(cè)。

⑦打開電源開關(guān)和運(yùn)行開關(guān)，機(jī)器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測(cè)量一次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)5%時(shí)，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對(duì)動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)額混凝土抗凍性能以滿足試驗(yàn)要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)。